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熱烈祝賀百宏聚纖公司“滌綸長絲熔體直紡智能制造數(shù)字化車間”項(xiàng)目順利通過驗(yàn)收
來源:原創(chuàng)  瀏覽次數(shù):  發(fā)布時間:2018-07-28

由福建百宏聚纖科技實(shí)業(yè)有限公司承擔(dān)的工信部、財(cái)政部2016年智能制造綜合標(biāo)準(zhǔn)化與新模式應(yīng)用“滌綸長絲熔體直紡智能制造數(shù)字化車間”項(xiàng)目已完成建設(shè)。2018年7月27日上午,福建省經(jīng)信委、省財(cái)政廳組織相關(guān)行業(yè)專家及項(xiàng)目聯(lián)合體成員單位領(lǐng)導(dǎo)召開項(xiàng)目驗(yàn)收會。

省經(jīng)信委裝備處處長尹斌、主任科員羅惟貴,省財(cái)政廳科長陳明漢;中國紡織機(jī)械協(xié)會會長王樹田、副會長呂洪鋼、副秘書長侯曦;中國化學(xué)纖維工業(yè)協(xié)會副會長王玉萍;泉州市經(jīng)信委副調(diào)研員劉小寧、科員陳默涵;晉江市經(jīng)信局副局長陳連智、科長顏偉杰;以及專家團(tuán)隊(duì)中國紡織機(jī)械協(xié)會總工程師、教授級高工祝憲民,中國建材工業(yè)規(guī)劃研究院副院長、教授級高工江源,集美大學(xué)機(jī)械與能源工程學(xué)院院長劉菊東教授,福州大學(xué)機(jī)械工程及自動化學(xué)院院長姚立綱教授,福建省機(jī)械工業(yè)聯(lián)合會執(zhí)行副會長、教授級高工江宗瑤;百宏集團(tuán)總裁吳金錶、副總裁葉敬平及各部門相關(guān)負(fù)責(zé)人;北京機(jī)械自動化研究所副所長劉波,副總經(jīng)理王勇,副總工程師徐慧;東華大學(xué)機(jī)械學(xué)院院長張潔、研究學(xué)院副院長王華平及相關(guān)教授,晉江名仕,百銀網(wǎng)絡(luò),南京埃斯頓公司相關(guān)領(lǐng)導(dǎo),共55人參加項(xiàng)目驗(yàn)收會。

上午9點(diǎn),驗(yàn)收專家組來到百宏集團(tuán)二樓會議室,會議由省經(jīng)信委尹處長主持,組建了項(xiàng)目驗(yàn)收專家組,并指定專家組組長,由專家組組長主持本組驗(yàn)收工作,并負(fù)責(zé)本組各專家的任務(wù)分配。在聽取了項(xiàng)目實(shí)施情況匯報(bào)(工程竣工報(bào)告、經(jīng)費(fèi)決算報(bào)告、審計(jì)報(bào)告等),隨后來到項(xiàng)目現(xiàn)場,實(shí)地考察智能制造核心技術(shù)裝備、軟件及網(wǎng)絡(luò)設(shè)備。在自動化立體庫北自所副總經(jīng)理王勇為現(xiàn)場的驗(yàn)收專家組詳細(xì)介紹了各個功能模塊,他說:“智能物流與倉儲系統(tǒng)主要由紡絲自動落絲、自動包裝、自動化立體倉庫、輸送系統(tǒng)、電控系統(tǒng)、計(jì)算機(jī)信息系統(tǒng)等組成。產(chǎn)品信息智能自動識別、跟蹤、分類、存儲及管理,全智能自動化完成生產(chǎn)作業(yè)。”專家組根據(jù)《智能制造綜合標(biāo)準(zhǔn)化與新模式應(yīng)用項(xiàng)目驗(yàn)收工作細(xì)則》的相關(guān)規(guī)定對項(xiàng)目進(jìn)行逐項(xiàng)驗(yàn)收,重點(diǎn)對項(xiàng)目完成情況、經(jīng)費(fèi)管理和使用情況、項(xiàng)目智能化水平、安全可控智能制造核心技術(shù)裝備的應(yīng)用情況、項(xiàng)目成果的推廣應(yīng)用情況、知識產(chǎn)權(quán)的形成和管理等進(jìn)行考核與評價。最后,審查驗(yàn)收材料并質(zhì)詢,填寫評分表,形成驗(yàn)收意見。

根據(jù)專家評議情況,討論形成項(xiàng)目技術(shù)、財(cái)務(wù)和綜合驗(yàn)收意見:

1、技術(shù)方面:項(xiàng)目建成了國內(nèi)領(lǐng)先的滌綸長絲熔體直紡智能制造數(shù)字化車間,實(shí)現(xiàn)了從產(chǎn)品研發(fā)、生產(chǎn)控制、品質(zhì)管理、能耗管控、物流銷售的全程數(shù)字化仿真優(yōu)化與跟蹤,提高了生產(chǎn)效率、降低企業(yè)成本、降低產(chǎn)品不良品率、縮短研發(fā)周期和提高能源利用率。自主設(shè)計(jì)研制了滌綸長絲產(chǎn)品外觀在線檢測系統(tǒng)和裝備、在線張力監(jiān)測和監(jiān)控系統(tǒng),突破了行業(yè)核心智能制造關(guān)鍵短板技術(shù)裝備的研制。項(xiàng)目完成了任務(wù)書建設(shè)要求,大幅度提高了滌綸長絲生產(chǎn)數(shù)字化智能制造水平和產(chǎn)品品質(zhì),具體指標(biāo)達(dá)到或超過預(yù)定的指標(biāo)要求。

2、經(jīng)費(fèi)使用方面:項(xiàng)目共完成投資28857萬元,其中使用中央財(cái)政補(bǔ)助資金3000萬元,項(xiàng)目投資額已完成項(xiàng)目專項(xiàng)審計(jì),各項(xiàng)經(jīng)費(fèi)支出符合國家專項(xiàng)經(jīng)費(fèi)使用相關(guān)規(guī)定。

該項(xiàng)目建成了滌綸長絲熔體直紡智能制造數(shù)字化車間,推動了滌綸長絲數(shù)字化、智能化水平,對行業(yè)示范帶動作用顯著。專家組一致同意項(xiàng)目通過驗(yàn)收。

據(jù)悉,項(xiàng)目建成國際先進(jìn)的滌綸長絲熔體直紡智能制造數(shù)字化車間,為紡織行業(yè)第一個智能制造驗(yàn)收項(xiàng)目,項(xiàng)目由生產(chǎn)工藝仿真與優(yōu)化系統(tǒng)、生產(chǎn)工藝數(shù)據(jù)自動采集與可視化系統(tǒng)、產(chǎn)品質(zhì)量智能在線檢測系統(tǒng)、智能物流與倉儲系統(tǒng)、定制型制造執(zhí)行系統(tǒng)(BH-MES)、定制型企業(yè)資源管理系統(tǒng)(BH-ERP)等部份協(xié)同與集成。項(xiàng)目聯(lián)合五家單位展開合作,形成產(chǎn)學(xué)研用一體化聯(lián)合體,并簽署合作協(xié)議書,項(xiàng)目建設(shè)期為2015年1月到2018年5月。

項(xiàng)目的建成提高了差別化功能性滌綸長絲產(chǎn)品設(shè)計(jì)、工藝、制造、檢測、物流等環(huán)節(jié)的智能化數(shù)字化要求,對提高我司功能性差別化產(chǎn)品的比重,縮短新產(chǎn)品研發(fā)周期,提高勞動生產(chǎn)率,大幅降低勞動強(qiáng)度,提高能源利用率,降低企業(yè)運(yùn)行成本,乃至提升行業(yè)的地位具有重大的意義。


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